Los beneficios de las válvulas de pulso para colectores de polvo

01 de agosto de 2019

Los entornos polvorientos en industrias como las del hormigón, la metalurgia, la minería, las acerías, los cereales, la agricultura y los piensos son particularmente susceptibles a costosos daños y tiempos de inactividad debido a la entrada de partículas en las máquinas. El aire polvoriento también es un peligro para la salud de los trabajadores. En particular, las industrias de alimentos y bebidas, ya sea para humanos o animales, deben luchar contra el polvo que se encuentra en el aire. Muchas de estas industrias utilizan equipos específicos para las operaciones de manipulación, almacenamiento y secado. Además, las industrias de cereales, proteínas en polvo y productos de almidón están incorporando cada vez más productos químicos antibacterianos agresivos destinados a ayudar a eliminar el riesgo de contaminación de los alimentos que están en contacto con estas máquinas, pero estos productos químicos también pueden dañar los equipos con el tiempo.

(ver Imagen 1 y 2)

Es fácil ver por qué las industrias mencionadas anteriormente utilizarían un sistema colector de polvo. Sin embargo, considere otras industrias que tal vez no tengan mucho polvo en el aire pero produzcan un gran volumen de partículas, como las fábricas de automóviles, los productores de productos químicos y las plantas de energía. La eliminación frecuente de polvo y partículas del aire de estas aplicaciones automatizadas requiere el uso de equipos específicos que sean resistentes a una variedad de materiales, incluidos agentes agresivos.

Es imperativo que estas empresas incorporen sistemas colectores de polvo altamente eficientes para eliminar o reducir la mayor cantidad posible de estos problemas de mantenimiento. Las válvulas de pulso se utilizan para limpiar filtros tipo bolsa o cartucho en un sistema colector de polvo. Estas válvulas envían un pulso de aire de alta energía a través del tubo de soplado creando una onda de choque que baja por los filtros para eliminar el polvo. Una mayor aceleración del aire y un tiempo de respuesta más rápido de la válvula ayudan a limpiar mejor las bolsas de filtro y consumir menos aire comprimido, lo que reduce el costo de operación del sistema.

(ver Imagen 3)

Idealmente, las válvulas de pulso deberían proporcionar una ráfaga de aire de alta presión máxima, no solo para lograr una limpieza más efectiva de la bolsa del filtro de recolección de polvo, sino también para extender la vida útil del filtro. Una presión máxima insuficiente y un tiempo de respuesta lento de la válvula dan como resultado una limpieza deficiente del filtro y un desperdicio de aire comprimido, un consumible costoso y un elemento clave en la diferenciación del mercado.

(ver Imagen 4)

Diseño de válvula de pulso Al considerar las características de las válvulas de pulso, los atributos clave que buscan los OEM, los ingenieros, los gerentes de compras y los usuarios finales incluyen un rendimiento sólido, confiabilidad y facilidad de uso. Las válvulas de pulso más populares actualmente en el mercado ofrecen a los usuarios un diseño simplificado que ayuda a maximizar el rendimiento de la válvula, lo que se traduce en tiempos de funcionamiento más prolongados del sistema. Estas válvulas están desarrolladas específicamente para la limpieza de filtros de colectores de polvo y casas de bolsas en sistemas de chorro de pulso inverso. Esas aplicaciones requieren una presión máxima alta, altos caudales, una larga vida útil y una apertura y cierre de válvulas extremadamente rápidos para una limpieza efectiva del filtro y al mismo tiempo minimizar el desperdicio de aire comprimido. Algunas válvulas de pulso están especificadas para proporcionar una larga vida útil con más de un millón de ciclos.

Para el diseño funcional de una válvula de pulso, existen múltiples opciones de conexión, incluidas roscadas, rectificadoras e incluso una opción de montaje rápido que permite una instalación más rápida, fácil y segura. Este es un beneficio importante tanto para la instalación inicial como para situaciones de reemplazo. Además, ayuda si la válvula de impulso se puede montar en cualquier posición sin afectar el funcionamiento. También son importantes las opciones de silenciadores incorporados para reducir el ruido y evitar que entren partículas extrañas en la válvula.

Innovaciones en válvulas de pulso Como ocurre con cualquier tecnología, la capacidad de mantener tolerancias más estrictas para cada componente ha impulsado el rendimiento y la esperanza de vida. Las plantas deben operar de manera segura en ambientes peligrosos o explosivos y deben cumplir con estrictas normas de seguridad. Las válvulas de impulso deben cumplir con aprobaciones globales, incluidas UL, CSA, RoHS, ATEX, EC y otras certificaciones adecuadas para uso mundial. Asegúrese de trabajar con una empresa que proporcione una gama de solenoides opcionales a prueba de agua y a prueba de explosiones para usar en atmósferas potencialmente explosivas, así como una que ofrezca rangos extendidos de temperatura ambiente.

Capacidades de resolución de soluciones Ya sea que alguien sea OEM, ingeniero o gerente de compras, existen múltiples preocupaciones que afectan cada decisión de compra. No se trata solo de la última tecnología, sino también de qué tan fácilmente se integra esa tecnología con lo que trabajan actualmente, qué tan eficiente será la nueva tecnología, cuánto durará, sus necesidades de mantenimiento y cómo afectará a otros componentes y costos. actualmente tengo.

Cuando se trabaja con una empresa de válvulas, la capacidad de brindar una entrega rápida y un excelente soporte técnico puede ayudar a garantizar un funcionamiento fluido de sus instalaciones. Asegúrese de poder obtener los componentes que necesita cuando los necesita. Los plazos de entrega prolongados pueden ralentizar o detener sus procesos. Cuando hable con su proveedor, asegúrese de preguntar si ofrece un programa de envío exprés para garantizar la entrega rápida de los productos. Los plazos de entrega prolongados pueden causar muchos problemas, especialmente para los fabricantes de equipos originales. El envío el mismo día con disponibilidad garantizada es ideal y puede ser un factor importante para evitar tiempos de inactividad adicionales en la planta.

Michael Russo es gerente de marketing de productos, sistemas colectores de polvo, en Emerson y ha estado en la empresa desde 2007. Dirige la dirección de marketing industrial y la visión estratégica de ASCO para los sistemas colectores de polvo. Para obtener más información, envíe un correo electrónico a [email protected], llame al 314-553-2000 o visite www.emerson.com/en-us/automation-solutions.

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