Cabina de chorro de arena/Sala de chorro de aire/Sala de chorro de arena

Información básica.

N º de Modelo.	ETBR
Característica	Alta eficiencia, protección del medio ambiente
Condición	Nuevo
Personalizado	Personalizado
Estructura de la sala de voladuras	Diseño de bloques de construcción
Obrero	1-4
Medios de voladura	Perdigones de acero, vidrio soluble en agua, arena, granates, etc.
Colector de polvo	Filtro de cartucho avanzado
Tipo de limpieza	Operación Cerrada, Arenado Artificial
Nivel de limpieza	SA2.0-2.5
Garantía	1 año
Material de la boquilla	Carburo de boro
Material del filtro	Donaldson
Puntos de venta clave	Larga vida útil
Componentes principales	PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, válvulas de presión
Tipo de comercialización	Producto caliente 2021
Paquete de transporte	Contenedor estándar
Especificación	Personalizado
Marca comercial	Evertec
Origen	China
Código hs	8460909000
Capacidad de producción	30 juegos/mes

Descripción del Producto

1. Descripción
La sala de chorro de arena se utiliza principalmente para manipular piezas o estructuras grandes de piezas de trabajo especiales y complejas, para lograr la limpieza de la superficie del óxido, aumentar la adhesión entre la pieza de trabajo y el revestimiento y otros efectos. La pistola rociadora instalada en la sala de chorro de arena puede limpiar la superficie de las piezas utilizando aire comprimido como potencia y abrasivo metálico como agente de granallado. La pieza de trabajo es transportada por el carro y el abrasivo se puede clasificar y eliminar automáticamente. PuertasLa puerta de servicio está construida en perfiles soldados y tiene cierre en planchas de acero, y está recubierta internamente con caucho resistente a la abrasión. Un exclusivo sistema de estanqueidad evita la pérdida de materiales abrasivos y posibilita el cierre de las puertas sin esfuerzo. Opcionalmente se pueden suministrar dos puertas (habitación tipo túnel) y una puerta para el operador. Los sensores conectados a las puertas interrumpen automáticamente la operación de voladura cuando se abre una de ellas. Luminarias La construcción y colocación de cada lámpara LED permite la máxima utilización de la luminosidad. El sistema de fijación permite una fácil extracción para mantenimiento. Cámaras de trabajo Construidas en teja de acero color, están moduladas para satisfacer cualquier dimensión en alto, ancho y largo. En el interior (excepto en el techo) hay un revestimiento de goma que los protege contra la abrasión y ayuda en el aislamiento acústico. Transporte horizontal de material abrasivo. Este sistema combina el accionamiento de carros raspadores que conducen el material abrasivo al centro de la cámara de trabajo, donde es recogido por un transportador de tornillo (en algunos casos por una cinta transportadora) que conduce el material abrasivo hasta el pie del elevador de cangilones (depurador de materiales abrasivos). En toda la superficie del suelo hay una rejilla recubierta con una placa perforada, que retiene impurezas de mayor tamaño o incluso piezas pequeñas que pueden caer accidentalmente al suelo. Este sistema único utilizado por CMV requiere una potencia instalada mucho menor que los otros sistemas, gracias al coeficiente de fricción (desgaste), que es mucho menor en este sistema. Panel de control Montado sobre gabinete blindado, cuenta con protección térmica y enclavamiento para los motores. , lo que hace imposible conectarlos en el orden incorrecto. Opcionalmente se suministra con un PLC para el control automático del equipo. Cumple con las normas internacionales más importantes, entre las que se encuentra la 60204-1 de la CEE. GranalladoraCuenta con un recipiente a presión construido de acuerdo con la norma UE, el cual está probado hidrostáticamente para operar a una presión de 8 Bar (116PSI), con y salida para uno o más operadores, con comando neumático remoto y kit completo para la protección del(los) operador(es), y filtro de aire apropiado para la respiración humana. La máquina también cuenta con un sistema neumático de alta eficiencia y boquilla(s) de alto rendimiento. Opcionalmente puede equiparse con un sensor de nivel para alimentación automática de material abrasivo.Purificador de materiales abrasivos / Elevador de cangilonesEl elevador de cangilones recibe el abrasivo en su tolva y lo eleva hasta el depurador. El elevador está compuesto por cangilones de fundición nodular de alta resistencia a la abrasión y está accionado por un motorreductor. El purificador de materiales abrasivos recibe el material abrasivo del elevador de cangilones y, con un sistema regulable mediante contrapesos, forma una cortina con el material abrasivo, por la que pasa una corriente de aire, también regulable, que recoge el polvo y otros residuos que puedan estar contaminando el material abrasivo, al sistema de escape. El material abrasivo, ahora libre de impurezas, cae al silo que se encuentra en la granalladora. Opcionalmente, el purificador de materiales abrasivos puede suministrarse con una criba giratoria. Sistema de escape La combinación de deflectores de entrada/salida de aire garantiza una excelente visibilidad operativa y, por su construcción, elimina el desperdicio de material abrasivo. Nuestros aspiradores de polvo modelo BMF-H disponen de filtros de cartucho con elementos en Viledon(r), que, además de asegurar un bajísimo volumen de polvo residual (aproximadamente 2 mg/m3), tienen una vida útil considerablemente larga (aproximadamente 15.000 h de trabajo). La limpieza del sistema de filtrado se realiza automáticamente mediante un sistema de chorro de pulso controlado electrónicamente. Opcionalmente, entre otros elementos, es posible suministrar al equipo un silenciador de ruido/filtro trasero tipo HEPA, obteniendo así un volumen de polvo residual de unos 0,4mg/m3.
2. Parámetros básicos

_Modelo	_{Tamaño de la habitación (mm)}	_{Tamaño de los trabajos (mm)}	_{Cantidad de pistola pulverizadora}
_ETBR060605	_{6000×6000×5000}	_{3000×3000×2500}	₂
_ETBR060606	_{6000×6000×6000}	_{3000×3000×3500}	₂
_ETBR080605	_{8000×6000×5000}	_{5000×3000×2500}	₂
_ETBR080606	_{8000×6000×6000}	_{5000×3000×3500}	₂
_ETBR100606	_{10000×6000×6000}	_{7000×3000×3500}	₂
_ETBR150606	_{15000×6000×6000}	_{12000×3000×3500}	₂
_ETBR150806	_{15000×8000×6000}	_{12000×5000×3500}	₂
_ETBR180806	_{18000×8000×6000}	_{15000×5000×3500}	₄
_ETBR181008	_{18000×10000×8000}	_{15000×7000×5500}	₄
_{Calibre de la boquilla de pulverización (mm)}	_{Consumo de aire comprimido (m3/min)}	_{Consumo de arena (kg/h)}	_{Área de pulverización (m2/h)}
_f6	_2.2	₆₅₀	₆
_f8	_3.92	₁₁₆₀	_10.7
_f10	_6.1	₁₈₀₀	_16.7

Sandblasting Booth/Air Blast Room/Sand Blasting Room

3. Sistema de recuperación de piso
----- Sistema de recuperación de barrido----- Sistema de recuperación parcial de un solo tornillo----- Sistema de recuperación parcial en forma de U----- Sistema de recuperación parcial en forma de H----- Recuperación de piso completo Sistema
4. Efecto arenado

Sandblasting Booth/Air Blast Room/Sand Blasting Room

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo obtengo el mejor precio?
R: Como sabrá, los diferentes tipos de máquina de granallado se aplican a diferentes precios. P2: ¿Qué máquina me conviene mejor?
R: Se aplican diferentes piezas de trabajo y diferentes modelos a las diferentes máquinas. Díganos qué tipo de piezas de trabajo deben limpiarse con chorro de arena y ¿cuál es el tamaño MÁXIMO de las piezas de trabajo? Luego le recomendaremos el modelo más adecuado y el mejor precio para usted. P3: En caso de falla, ¿cómo hacerlo?
R: Llámenos ---- nuestros ingenieros están en línea las 24 horas y listos para servirle. Reemplazo de piezas dañadas de forma gratuita --- Para obtener más información, contáctenosP4: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? R: Somos fábrica. P5: ¿Cuál es el tiempo de entrega? R: Generalmente son días laborables si los productos están en stock. o son 15 días hábiles si los productos no están en stock, depende de la cantidad.P6: ¿Cuántas personas se necesitan para hacer funcionar la máquina granalladora de Evertech?
R: Para la unidad de voladura estándar de Evertech, una persona será suficiente. Pero para la línea de producción compleja personalizada integrada con granalladora, el número de operadores varía según el resto del equipo accesorio y la automaticidad de toda la línea.
P7: ¿Cuánto cuesta operar?
R: Las turbinas altamente eficientes requieren mucha menos energía que las granalladoras de la competencia. Incluyendo el consumo de abrasivo, el consumo de energía y el mantenimiento, el costo operativo total promedia entre $5 y $20 por hora. Al comparar esto con sus métodos actuales, tenga en cuenta que la máquina de granallado automático es al menos de 4 a 5 veces más productiva que la limpieza manual y solo se requiere un operador para cargar y hacer funcionar la máquina mientras está funcionando. Los costos de mano de obra son mucho más bajos y además tendrá una gran cantidad de capacidad adicional para la limpieza. P8: ¿Qué servicios públicos se necesitan para hacer funcionar la máquina de granallado?
R: El sistema eléctrico funciona con entrada trifásica y, si es necesario, se proporcionará un transformador para el voltaje de suministro. También se necesita un suministro de aire comprimido limpio y seco. Contactar con nosotros
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