La línea de moldeo automática Upcasting/el equipo de fundición echó la máquina de moldeo de barras de cobre
Summery La línea de fundición ascendente es uno de nuestros productos resistentes, es la mejor manera de fabricar varil
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | Guía del ingeniero |
Pureza del producto | Varilla/99,9% |
Diámetro del producto | 8/12,5/14,4/16/20/25/30 (mm) |
Peso (kilogramos) | 15000 como referencia |
Característica | Proceso Compacto, Consumo Económico |
Industrias aplicables | Extrusión, Cableado, Esmaltado, Trefilado |
Ventaja | Capacidad flexible, tamaño del producto, poder económico en |
Precio | Competitivo |
Material | Cobre, Latón |
Paquete de transporte | Caja de cartón o caja de madera |
Especificación | 4500*2300*4500 |
Marca comercial | Holanda |
Origen | Beijing |
Capacidad de producción | Guía del ingeniero de 3000-20000 toneladas/año |
Descripción del Producto
Veraniego
La línea de fundición ascendente es uno de nuestros productos resistentes, es la mejor manera de fabricar varillas de cobre libres de oxígeno. Con sus ventajas de capacidad y tamaño de producto flexibles, proceso compacto, instalación y consumo de energía económicos. Las varillas de nuestra línea de up casting son ampliamente utilizadas como materia prima para extrusión continua y esmaltado.
Línea de producción de varillas de cobre sin oxígeno de colada continua ascendente (llamada planta de la siguiente manera), se utiliza para producir la varilla de cobre sin oxígeno brillante/brillante de gran longitud, el tubo de cobre sin oxígeno brillante de gran longitud y el oxígeno brillante de gran longitud -tira plana de cobre libre, etc.
Flujo de artesanía
Cobre catódico/chatarra de cobre → horno de fusión → cámara de transición → horno de mantenimiento → máquina de fundición (moldeo de cristal) → varilla de fundición → dispositivo de recogida → en venta o producción adicional
Coloque el cobre catódico directamente en el horno de fusión del horno compuesto QL1. Un inductor de frecuencia lo fundirá hasta convertirlo en líquido. Luego, el líquido de cobre pasa suavemente a través de la cámara de transición y se inundará automáticamente en el horno de mantenimiento, y luego será desoxidado por el carbón cubierto. El líquido de cobre se convertirá rápidamente en una varilla de fundición mediante el cristalizador de la máquina de fundición en el horno de mantenimiento. Luego será arrastrado por el rodillo de doble extracción de la máquina moldeadora. Cuando se retira la varilla de fundición, se la conduce al dispositivo de recogida.
Comparación de soluciones de chatarra de cobre | ||||
Proceso | Pureza | Cantidad de chatarra | Producto/Pureza | Equipo principal |
RCC | >95,2% | 10KT-50KT/anualmente | Varilla/99,9% | Horno, fundición/laminación, tratamiento de humos |
Agregar a upcast después de la refinería | >96% | 1-3KT/anualmente | Varilla/99,9% | Horno de refinación, línea de fundición ascendente. |
Agregar a upcast sin refinería | >99,5% | 5-20KT/anualmente | Varilla/99,95% | Línea de lanzamiento arriba |
Electrólisis directa | >96% | <2 KT/anualmente | Cátodo/99,95% | Sistema de electrólisis, purificación de agua. |
Electrólisis del ánodo | 90-92% | 5KT-150KT/anualmente | Cátodo/99,97% | Horno de refinería, tratamiento de humos, fundición de ánodos, sistema de electrólisis, purificación de agua. |
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